動靜壓主軸的作用主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

提高加工精度：動靜壓主軸通過在軸承內(nèi)建立靜壓承載油膜，使主軸從起動到停止始終懸浮于高壓油膜中，避免了機械磨損，從而保證了主軸的高旋轉(zhuǎn)精度和油膜剛度。這種設(shè)計有助于恢復(fù)機床主軸因磨損而損失的加工精度和表面粗糙度，顯著提高加工質(zhì)量。

延長使用壽命：由于動靜壓主軸采用非接觸式運轉(zhuǎn)方式，主軸與軸承之間無直接摩擦，磨損顯著降低，從而延長了主軸的使用壽命。同時，使用經(jīng)過溫度控制的油液還可對主軸進(jìn)行冷卻和潤滑，進(jìn)一步消除熱變形，提升主軸的穩(wěn)定性和壽命。

增強承載能力：動靜壓主軸結(jié)合了動壓和靜壓軸承的優(yōu)點，通過整體軸承和淺油腔軸承的設(shè)計，在主軸旋轉(zhuǎn)時形成動壓滑動軸承效應(yīng)，提高了軸承的承載能力。這種設(shè)計使得動靜壓主軸能夠承受更大的徑向和軸向載荷，適用于重切削和大功率加工場合。

適應(yīng)低速運行：動靜壓主軸在極低的速度下也能形成有效的油膜支撐，確保主軸在低速運轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性和精度。這一特性使得動靜壓主軸在需要低速高精度加工的場合具有顯著優(yōu)勢。

提升加工效率：動靜壓主軸通過高速旋轉(zhuǎn)刀具將主軸與軸承之間的硬摩擦轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w浮動旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)了高速高效加工。同時，其高精度和低振動特性也有助于提高加工表面的質(zhì)量，減少后續(xù)加工工序，從而提升整體加工效率。

廣泛適用性：動靜壓主軸不僅適用于外圓磨床和內(nèi)圓磨床等傳統(tǒng)機床設(shè)備，還在平面磨床、軋輥磨床、精密鏜床、金剛鏜頭等精密回轉(zhuǎn)機械上取得了良好的應(yīng)用效果。其多樣化的應(yīng)用場景使得動靜壓主軸成為現(xiàn)代加工技術(shù)中不可或缺的重要部件。